产品详情
组成部分
（1）晃电保护模块
晃电保护模块由检测电路、开关电路、可控硅、电抗器、晃电计数器等组成，是整个防晃电装置的核心部件；当检测电网电压在正常范围内时，保护模块处于待机状态；当检测到电压暂降时，保护模块在小于200微秒内启动，投入运行；当检测到电压恢复时，在10毫秒停止运行，转为待机状态。
（2）控制系统
采用西门子CPU单元，主要是电源系统的逻辑控制、监测、充放电管理的和人机界面数据显示。系统逻辑控制单元，完成变频逆变器信号采集、处理、分析和控制，监测输入交流电压、电流和频率，充电电流、电压及状态、放电电流、电压及状态的监测，系统故障检测及告警。
（3）充电单元
采用模块化、双环控制的谐振开关电源技术，效率高、可靠性高。N+1热备，可平滑扩容用隔离自主均流，并机不均流度＜±5%；每个模块内部均有并联保护电路，绝对保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。输出过压保护、输出限流保护、短路保护、模块并联保护、过温保护、过流保护。
（4）储能单元
储能是整个系统关键部分之一，我公司根据解决晃电和长时间备用两种情况分别计算选型，既要保证负载功率的匹配，也要保证服务寿命；种类一般选用普通铅酸蓄电池、高功率铅酸电池和超级电容器，用户也可自己选型。
各种抗晃电产品对比
就目前而言，电动机变频器防晃电保护有多种方式方案；按现场生产工艺要求有以下匹配方案。
① 电压暂降、短时中断负载设备绝对没有中断或扰动（10毫秒-120秒）。匹配方案有UPS、代顿H600及DVR装置。
② 意外停电负载设备绝对没有中断或扰动，并持续运行一段时间（10-90分钟）。匹配方案有UPS、代顿H600。
③ 意外停电负载设备准可以中断，仅解决备用一段时间（10-90分钟）。匹配方案有代顿H600、EPS、UPS及发电机组。
④ 电压暂降、短时中断、停电，负载设备可以停止，电网恢复自动启动。匹配方案晃电接触器、快切装置。
（1）UPS电源方案
在拖动变频器电动机负载时，有以下几个缺陷无法解决。
① 负载匹配差，更适合控制类平稳负载，需要放大UPS电源功率倍数，直接启动5-7倍、软启动 3倍、变频启动1.5倍。
② 拖动电动机、变频器时，UPS自身可靠性变差，故障率变高。
③ UPS串联在主回路中，增加单点故障点，系统可靠性降低。
④ UPS串联在主回路中，能耗增加，一般会增加10%左右，在大功率负载中，一年电费就非常可观。
⑤ 造价高、维护保养难度大。
（2）DVR方案
DVR方案按照UPS电源结构理解，相当于UPS电源的节能模式；跟UPS电源相比，解决了正常运行情况下效率问题，综合能耗大概1%；其它跟UPS电源同。
① 负载匹配差，更适合控制类平稳负载，需要放大UPS电源功率倍数，直接启动5-7倍、软启动3倍、变频启动1.5倍。
② 拖动电动机、变频器时，UPS自身可靠性变差，故障率变高。
③ UPS串联在主回路中，增加单点故障点，系统可靠性降低。
④ 造价高、维护保养难度大。
（3）代顿H600方案
专门针对变频器、电动机负荷设计（在没有变频器的场所，需要加装逆变器），集合UPS零切换和比DVR高效率的优点，并优化了它们各自的缺点。功率比1:1；支持使用设备现场已有的变频器；在一些特殊要求的领域完全替代UPS、EPS、发电机组。
① 专门针对电动机变频器设计。
② 拖动电动机、变频器时，无需放大功率，1:1即可。
③ 并联输入，屏蔽交流输入单点故障点，系统可靠性高。
④ 并联输入，系统投入基本不能耗增加。
⑤ 结构简单、造价合理、维修保养容易。
（4）三种抗晃电方案对比
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UPS |
DVR |
代顿H600 |
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电机负载与设备功率比 |
直接启动5-7扩大 软启动3倍扩大 变频启动1.5倍扩大 |
直接启动5-7扩大 软启动3倍扩大 变频启动1.5倍扩大 |
1:1 |
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装置可靠性 |
一般 |
一般 |
好 |
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设备接入 |
串联在主电路 |
串联在主电路 |
并联在主电路 |
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电动机负载适应 |
不适应 |
不适应 |
最适应 |
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装置造价 |
高 |
高 |
低 |
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晃电时电能转换次数 |
3次（+变频器） |
3次（+变频器） |
1次 |
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输出中断时间 |
零毫秒，无中断 |
零毫秒，无中断 |
零毫秒，无中断 |
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电机实际使用效果 |
切换无扰动 |
切换无扰动 |
切换无扰动 |
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系统结构复杂程度 |
复杂 |
最杂 |
简单 |
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100KW运行1年能耗 |
15万度 |
2万度 |
2000度以内 |
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拖动电动机时系统优点 |
① 在线运行，无切换。 ② 更适合电脑、精密仪器等。 |
③ 离线运行，快速切换。 ① 更适合电脑、精密仪器等。 |
① 解决单点故障点 ② 在线运行，0切换。 ③ 效率高。 ④ 可靠性高。 ⑤ 结构简单， 造价低。 ⑥ 拖动感性负载1:1。 ⑦ 感性负载启动平稳。 |
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拖动电动机时系统缺点 |
① 造价高 ② 带来单点故障点 ③ 系统效率低，能耗高。 ④ 系统可靠性低。 ⑤ 结构复杂。 ⑥ 需要放大设备功率。 |
① 造价高 ② 带来单点故障点 ③ 系统可靠性低。 ④ 结构复杂。 ⑤ 需要放大设备功率。 |
① 在动力负载中，技术基本无劣势 ② 在10KW以下小功率负载中，造价高。 |
